الرمل الخزفي المندمج عبارة عن مادة صب متقدمة توفر خصائص متفوقة مقارنة بالرمل السيليكا التقليدي.
1. ما هو الرمل الخزفي المندمج؟
-
رمل صناعي يتم تصنيعه عن طريق صهر وتحويل أكسيد الألومنيوم أو الزركونيا عالي النقاء إلى شكل كروي في درجات حرارة عالية.
-
يشكل جزيئات كروية كثيفة ذات مقاومة حرارية عالية واستقرار حراري.
2. الخصائص الرئيسية
-
مقاومة عالية للحرارة (تصل إلى 1800 درجة مئوية) – مناسبة للسبائك ذات درجات الحرارة العالية (الفولاذ والحديد والسبائك الفائقة).
-
التمدد الحراري المنخفض – يقلل من عيوب الصب مثل التعرق واختراق المعدن.
-
خامل كيميائيًا – يقاوم التفاعلات مع المعدن المنصهر، مما يحسن من تشطيب السطح.
-
الشكل الكروي – يعزز السيولة ويقلل من استخدام المادة الرابطة (حوالي 30% أقل من رمل السيليكا).
-
إمكانية إعادة الاستخدام – يمكن استعادتها عدة مرات مع الحد الأدنى من التدهور.
| التحليل الكيميائي[%] | |
| Al2O3 | 70-73 |
| ثاني أكسيد السيليكون | 8-20 |
| Fe2O3 | ≤3 |
| ثاني أكسيد التيتانيوم | ≤3.5 |
| عالي | ≤0.45 |
| أكسيد الماغنيسيوم | ≤0.35 |
| كيه تو أو | ≤0.33 |
| Na2O | ≤0.08 |
| الخصائص الفيزيائية | |
| شكل الحبوب | كرة كروية |
| استدارة | 90% |
| مقاوم للحرارة: | >1790 درجة مئوية |
| معامل الشكل | ≤1.1 |
| نسبة التمدد الحراري | 0.13% (تم تسخينه لمدة 10 دقائق عند 1000 درجة مئوية) |
| معامل التمدد الحراري | 6 × 10-6 / درجة مئوية (20-1000 درجة مئوية) |
| الموصلية الحرارية | 0.698 واط/مك (1200 درجة مئوية) |
| الثقل النوعي:: | 1.95-2.05 جم/سم3 |
| الكثافة الظاهرية (LPD): | 3.4 جم/سم3 |
| لون: | أسود |
| المقاسات المتوفرة | |
| AFS25-35,AFS35-45,AFS45-55,AFS55-65,AFS60-70,AFS70-80,AFS95-110
الأحجام المخصصة متاحة عند الطلب |
|
3. التطبيقات في المسابك
-
النوى والقوالب – تستخدم في الصب الدقيق (الاستثمار، صب القشرة).
-
سبائك عالية الأداء – مثالية للصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الفائقة القائمة على النيكل.
-
الأشكال الهندسية المعقدة – دقة أبعاد أفضل بسبب التوسع المنخفض.
4. مزايا رمل السيليكا
✔ عروق وذيول جرذان أقل (بسبب التمدد الحراري المنخفض).
✔ تشطيب سطحي أفضل (اختراق معدني أقل).
✔ استهلاك أقل للموثق (توفير في التكلفة).
✔ صديق للبيئة – إنتاج نفايات أقل، قابل لإعادة الاستخدام.