ملكية الرمال مسبك السيراميك
| التحليل الكيميائي [٪] | |
| Al2O3 | 7 0-75 |
| SiO2 | 8-20 |
| Fe2O3 | ≤ 3 |
| TiO2 | 3.5 _ |
| Ca O | ≤ 0.45 |
| MgO | ≤ 0.35 |
| K2O | ≤ 0.33 |
| Na2O | ≤ 0.08 |
| الخصائص الفيزيائية | |
| شكل الحبوب | كرة كروية |
| استدارة | 90٪ |
| الحران : | > 1790 ℃ _ |
| معامل الشكل | ≤ 1.1 |
| نسبة التمدد الحراري | 0.13٪ ( يسخن لمدة 10 دقائق عند 1000 درجة مئوية) |
| معامل التمدد الحراري | 6×10-6 / ( 20-1000 ℃ ) |
| توصيل حراري | 0.698 واط / MK (1200 أوم ) |
| جاذبية معينة:: | 1.95-2.05 جم / سم 3 |
| الكثافة الظاهرية (LPD): | 3.4 جم / سم 3 |
| لون: | أسود |
| الأحجام المتوفرة | |
| AFS25-35 ، AFS35-45 ، AFS45-55 ، AFS55-65 ، AFS60-70 ، AFS70-80 ، AFS95-110
الأحجام المخصصة متوفرة عند الطلب |
|
من الجدول أعلاه ، يتميز رمل مسبك السيراميك بالخصائص التالية:
- معامل التمدد الحراري لرمل السيراميك منخفض جدًا ، وهو مشابه لرمل الزركون. باستخدام رمل مسبك السيراميك لصنع القوالب والقلب ، يتم التخلص من الأوردة وعيوب التمدد الأخرى للمسبوكات
- نظرًا للشكل الكروي الرائع للجسيمات ، فإن رمل مسبك السيراميك لديه قابلية تدفق جيدة ويسهل تعبئته. القوالب والنوى ذات نفاذية عالية وسهلة الهز بعد الصب
- باستخدام رمل مسبك السيراميك ، يمكن توفير 30-50٪ من استهلاك المواد الرابطة مع السطح الأملس والهيكل الأساسي
- رمل مسبك السيراميك مادة محايدة وخاملة ، لذلك يمكن استخدامها في أنظمة الروابط الحمضية والقلوية ، كما أنها تتكيف مع السبائك المختلفة
- يتميز رمل مسبك السيراميك بدرجة عالية من المقاومة للحرارة والاستقرار الجيد. إنها مناسبة بشكل خاص لإنتاج النوى الرملية المعقدة والمسبوكات الفولاذية
- إنه ذو حجم جسيم عريض ، يمكن دمجه وخلطه بشكل تعسفي لتلبية الاحتياجات المحددة للعملاء
- نظرًا للقيمة العالية لأداة Moh’s Harness والشكل الكروي ، فإن رمل مسبك السيراميك يتميز بأداء جيد في إعادة التدوير ونسبة تكسير منخفضة ، لذلك يمكن استخلاصه بسهولة بعدة طرق