بعد نفض الرمل من عملية الصب الكاملة، يتم تبريد الكتل وسحقها. تتم إزالة جميع الجسيمات والحبيبات المعدنية، غالبًا بمساعدة المجال المغناطيسي. يتم فحص جميع الرمال والمكونات باستخدام الهزازات أو الشاشات الدوارة أو الشاشات الاهتزازية. يمكن بعد ذلك إعادة إدخال الرمل النظيف إلى بداية دورة إنتاج رمل القولبة. يتم تحضير رمال القولبة في مولرات، والتي تخلط

يتم تصنيع الرمل الخزفي، من الناحية الفنية كرمل خزفي منصهر للمسبك، من البوكسيت المكلس الذي يكون محتواه الرئيسي هو أكسيد الألومنيوم، ويتم معالجته عن طريق الصهر والنفخ والغربلة والمزج. يتمتع رمل السيراميك بخصائص ممتازة، بما في ذلك الشكل الكروي، والحرارية العالية، ومقاومة السحق الجيدة، والخصائص الكيميائية الخاملة، وعائدات الاستصلاح العالية، وما إلى ذلك. لحل مشكلة

صب الرمل، المعروف باسم صب صب الرمل، هو عملية صب تستخدم الرمل كقالب. ثم صب المعدن السائل في هذا القالب لإنشاء جزء الصب. إنها واحدة من أقدم عمليات الصب. ويمكن استخدامه لتصنيع المكونات المعدنية بجميع أحجامها، بدءاً من 1 كجم إلى مائة طن. تشير الإحصائيات إلى أن أكثر من 61% من جميع المسبوكات المعدنية يتم

التكنولوجيا الجديدة نسبيًا في مسبك الصب اليوم هي الأنماط والقوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد. أحدث معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد قادرة على تصنيع قالب الرمل واللب في غضون ساعات قليلة. وهذا يمكن أن يوفر الكثير من الوقت والمال في بعض الحالات. بمجرد إنتاج النموذج، تتم عملية صب الرمل كالمعتاد، ولكن القدرة على استخدام طابعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج

رمل مسبك السيراميك، المعروف أيضًا باسم رمل السيراميك المنصهر  ، مصنوع من البوكسيت عالي الجودة، عن طريق إعادة الصهر والنفخ إلى نوع الكرة. مع الاستفادة من السطح الناعم الناعم ونفاذية الهواء، فهو عبارة عن مادة صب من النوع الجديد للصب الدقيق والرمل المطلي والرمل المتصلب الذاتي وما إلى ذلك. في الوقت الحاضر، يتم الاعتراف بـ

خاصية رمل مسبك السيراميك من الجدول أعلاه، يتميز رمل مسبك السيراميك بالخصائص التالية: معامل التمدد الحراري لرمل السيراميك منخفض جدًا، وهو مشابه لرمل الزركون. باستخدام رمل مسبك السيراميك لصنع القوالب والقلوب، يتم التخلص من الأوردة وعيوب التمدد الأخرى للمسبوكات نظرًا للشكل الكروي الرائع للجسيمات، فإن رمل مسبك السيراميك يتمتع بتدفق جيد وسهل الملء. تتميز القوالب