كيفية اختيار الحجم المناسب من رمل السيراميك للمسبك

يعتمد اختيار الحجم المناسب لرمل السيراميك لتطبيقات الصب على عدة عوامل، منها نوع عملية الصب، والمعدن المُصب، وتصميم القالب، ومتطلبات تشطيب السطح. إليك دليل خطوة بخطوة لاختيار الحجم المناسب:

1. فهم خصائص الرمل السيراميكي

الرمل الخزفي (مثل رمل السيراميك المنصهر أو رمل الدعامات) كروي الشكل، عالي المقاومة للحرارة، ومستقر كيميائيًا. تتراوح أحجامه الشائعة بين  30 و100 AFS  (حوالي  0.1 مم إلى 0.6 مم ).

2. ضع في اعتبارك عملية الصب

• صب الرمل (الرمل الأخضر/رمل الراتنج):

  • رمل أكثر خشونة ( AFS 40-70 ، 0.2–0.4 مم) لتحسين النفاذية في الصب الكبير.

  • رمل ناعم ( AFS 70-100 ، 0.1–0.2 مم) للحصول على تفاصيل معقدة وأسطح ناعمة.

• الصب الاستثماري (صب القشرة):

  • رمل ناعم جدًا ( AFS 80-120 ) للصب الدقيق.

3. نوع المعدن ودرجة حرارة الصب

• الفولاذ/الحديد (درجات حرارة عالية):  درجات أكثر خشونة ( AFS 40-60 ) لتحمل الإجهاد الحراري.

• الألومنيوم/النحاس (درجة حرارة منخفضة):  درجات أدق ( AFS 60-100 ) للحصول على تشطيب سطحي أفضل.

4. متطلبات القالب واللب

• النوى (المقاطع الرقيقة):  رمل ناعم ( AFS 70-100 ) للحصول على القوة والتفاصيل.

• القوالب الكبيرة:  رمل أكثر خشونة ( AFS 30-50 ) لخروج الغاز بشكل أفضل.

5. احتياجات تشطيب السطح

• المسبوكات الخام (على سبيل المثال، كتل المحرك):  AFS 40-60.

• اللمسة النهائية الناعمة (على سبيل المثال، المجوهرات، الفضاء):  AFS 80-100+.

6. النفاذية مقابل القوة

• تؤدي النفاذية العالية (الرمل الخشن)  إلى تقليل عيوب الغاز ولكنها قد تضعف القالب.

• يعمل الرمل الناعم  على تحسين تشطيب السطح ولكنه قد يحتاج إلى محتوى رابط أعلى.

7. الاختبار والتحسين

• إجراء تجارب على درجات AFS المختلفة.

• التحقق من العيوب (العروق، الشوائب، التشطيب السيئ) وضبطها.

التوصيات العامة